为了解决各种异型产品的装夹问题,卡盘的设计也是很多样的,比如上面的杠杆指压卡盘就是为了装夹以端面定位的工件,看起来跟液压夹具还有点相似,重庆液压分度卡盘生产厂商。所以,选择合适的卡盘将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,将能够提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。
本项目为工业阀类产品的加工改进项目,在新设备上加装分度卡盘实现产品的一序化加工,可实现如下目的:
改善产品加工后的形位公差及各个面的一致性;
提高工业阀类产品的单机人工产量(一般可提高 20%);
将操作模式变更为 1 人多机的模式,以减少人工成本(一般下降 50%);
降低产品的总体加工成本;(30-50%)
整合产品工艺,重庆液压分度卡盘生产厂商,重庆液压分度卡盘生产厂商,由原来的多序加工变更为 1 序化加工,优化工厂内部的产品排产,同时为后期进一步的自动化打基础。
既然夹具技术如此重要,那么,为什么在中国的机械加工领域却没有得到重视?其根本原因在于,人们长期以来存在着“重设备轻工艺“的偏见,而夹具更是其中被人们较为忽视的一个环节。这就导致了中国夹具行业长期以来得不到应有的发展。在过去的20年里,中国大陆和中国闽台的夹具生产行业虽然成功地**了标准卡盘、通用虎钳以及一些简单夹具元器件的市场,在组合夹具和以标准液压元器件为要点的**工装夹具方面也取得了一些发展,但是,在技术含量更高、功能性更强、结构也更为复杂的高技术有效夹具(我们不妨称其为高端夹具)领域却几无建树。高端夹具开发设计生产的技术门槛高,需要长年的经验积累和技术沉淀以及高**的机械加工工艺能力。这些正是中国长期以来所缺乏的。
首先,每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。其次,作业终了时务必以风工具或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。然后要做的是至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。并且使用具有防锈效果切削油,预防卡盘内部生锈,防止卡盘生锈而降低夹持力,致使无法将工件夹紧。