自动分度卡盘上设有定位油缸,定位油缸的定位件在实现定位的状态下,与分度盘上的定位结构形成定位的配合;定位油缸与夹紧油缸为同一个液压传动系统驱动。液压传动系统通过油路转换器、车床主轴及法兰盘内的旋转油管、自动分度卡盘内的油路分别与夹紧油缸、分度油缸、定位油缸连接。自动分度卡盘内的油路分别为与分度油缸油路、夹紧油缸油路、定位油缸油路;分度油缸油路、夹紧油缸油路、定位油缸油路,其中每个油路均设有起进油和回油作用的两个通路。分度油缸中设分度缸体、分度油缸转子、分度油缸定子、分度主轴,分度油缸转子与分度主轴通过分度主轴传动销连接,分度油缸转子和分度油缸定子在回转方向上的空隙,上海全自动液压分度卡盘市场价,构成两个分度油腔,并分别通过分度油缸油口、分度油缸油路连接,上海全自动液压分度卡盘市场价。液压传动系统中设油泵,通过三个油路上的油管与油路转换器连接,每个油路上分别按进油顺序设减压阀,上海全自动液压分度卡盘市场价、换向阀、压力表。
工装夹具设计是指在确定零件加工工艺过程后,按某道或全部工序的具体要求进行的。工装夹具的设计,应考虑零件加工工艺的可行性,安全性,经济性,操作简便性以及可持续维护性为衡量指标。其设计质量的高低,会直接影响零件的加工质量和效率。
二、工装夹具设计的基本原则
1、满足对工件装夹定位的稳定性、可靠性、便捷性;
2、满足对工件的夹持力度、承载力度以及切削加工力度;
3、满足对易损件实现快速结构更换,而不影响其他状态的保持,条件充分时比较好*使用其它工具;
4、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
5、考虑经济性,尽可能选用标准件作为组成零件,避免结构复杂、成本昂贵的设计;
6、形成公司内部夹具设计的系统化和标准化规范;
三、工装夹具设计基本知识
一副设计好的的夹具必须满足下列基本要求:
1、保证工件的加工精度。其关键在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,同时注意夹具中其它零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具整体能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率。**夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速有效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好。**夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚性,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许和经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。对于机床所有的工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏工具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。