对于一些在加工过程中有不同方向需求的多面复杂零件,使用常规的卡盘已不能完成有效加工,安徽十字轴液压分度卡盘哪里好,往往需要在工序或者工装上下功夫。而精密化、精细化,安徽十字轴液压分度卡盘哪里好、柔性化的卡盘可以让生产效率提高。比如面对下列的这些多面复杂零件,多次装夹显然是一种很“浪费”的解决办法,但由于它有多个加工面,一次装夹的方案需要特殊设计。分度卡盘则正好是为此类工件设计的一种特殊卡盘,用于替换原有车床卡盘实现多面体一次装夹实现自动分度,对工件进行多面换位,安徽十字轴液压分度卡盘哪里好、多工序的车削加工。让我们看看视频来了解它的运作方式:分度原理:卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。从分度卡盘加工的整个过程来看,如图包括了液压站、分油器、法兰、连接杆组件、选配的卡死报警器等部件。
首先,每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色),将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。其次,作业终了时务必以风工具或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。然后要做的是至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。并且使用具有防锈效果切削油,预防卡盘内部生锈,防止卡盘生锈而降低夹持力,致使无法将工件夹紧。
1、工装夹具设计的基本方法与步骤
设计前的准备,需要如下原始资料:
a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、工具、检验量具,加工余量和切削用量等;
b)了解生产批量和对夹具的需用情况;
c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
d)夹具的标准料库存情况。
2、工装夹具设计考虑的问题
夹具设计必须系统综合考虑,否则稍有不谨就会出意外的麻烦:
a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之**定要准备毛坯图。留出足够的空间。
b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提高效率,方便操作为本的。