液压卡盘工作原理是工作时液压油自油缸进油口进入油缸,油缸和活塞构成一个封闭腔,随著压力的增高,于压力油的作用之下,活塞下移,经过推力球轴承推动卡圈,江苏45度液压分度卡盘生产厂商,支承套一同下移,江苏45度液压分度卡盘生产厂商,使碟形簧受到压缩,卡圈于往之下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动,进而达到松开钻杆的目的。需夹紧钻杆时,操作换往阀把液控单往阀打开,卡盘封闭腔的油液经油管,液控单向阀与换向阀和邮箱相通,此时封闭腔无压力,碟簧亦于弹性力的作用之下,手动复位,并且推动支承套、卡圈、经过推力球轴承和活塞向上移动,江苏45度液压分度卡盘生产厂商,带动三卡瓦作向心水平运动,进而达到夹紧钻杆的目的。
3.主要液压元件的作用
泵电动机组2为压力补偿型变量泵和电动机的组合。液压系统的比较高压力, 由变量泵调定并保持, 其值由压力表4.1显示。当液压系统压力升高, 接近调定的比较高压力时, 变量泵的输出流量自动减少到补偿泄漏所需的流量, 并能随泄漏量的变化自动调整, 保持调定的比较高压力不变。因此系统功率损失少, 油液温升小。
单向阀3用以保护油泵, 防止系统压力突然增高,油液倒流损坏油泵;当突然停电或机床发生危害时,保证分度卡盘仍处于夹紧状态,不致发生危险。
叠加式减压阀5用来调节分度卡盘夹紧不同工件所需的、比系统比较高压力低且稳定的压力。
众所周知的是,现代机械工业的生产特点为品种多、批量小、精度高、更新快。带来传统生产技术存在的问题:小批量生产采用先进工艺、**工装不经济,但高、精、尖产品不用不行;现行生产准备周期长,赶不上产品更新需要;产品更新快,采用**夹具造成积压。为解决这一矛盾,现代机床夹具往精密化、***化、柔性化方向发展。我们***谈谈一种***的夹具。十字叉轴这是万向节轴十字叉轴,因其对称的外形和轴承安装面位置,要加工此类零件必须要固定的工装才能完成。在过去加工万向节轴十字叉轴需要在特殊的大容量机床上加工制造,设备成本高,所耗工时长。以前的时候加工这类零件其实非常复杂,现在的话,出现了分度卡盘分度卡盘实体图全自动分度卡盘的特点就是一次装夹即可实现自动分度,对工件进行多面换位、多工序加工。还可按工件不同形状的要求,设计组装成不同等分的自动旋转分度。全自动分度卡盘可以对原有设备进行升级改造,将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。