4-6度八字液压分度卡盘 翔笠机械制造供应

    分度卡盘参数一、应用范围用于具有直角、45℃、60℃、90℃、120℃及180℃的轴类零件和法兰类零件的全自动高效率的加工。大批量高转位精度的零件如、阀体、十字轴、管接头（弯头和三通类）零件的加工。分度机构为液压型（确保强大夹持力，压力可调节）。二、技术特点三等分、四等分互换功能（一台本体，可以实现二种功能）。一次性装夹，可以完成多个工作面的加工，直接提高加工效率6-10倍。高定位精度和重复定位精度。内部机构长效润滑特点，保证可靠的分度性能及防卡系统。连续自动过程控制，加工十分安全。高转速，高刚度的夹持工件，允许较大的切削量。离心力补偿系统（订制时确认）。分度位置到位监测系统（订制时确认）。三、特殊功能经过淬火处理和磨削加工，抗变形设计，可以有效的保证刚度和精度。在主轴旋转过程中可以进行分度操作，允许多个工作轴之间进行快速转换。分度和夹持机构不间断的进行油润滑，并由坚固的进口轴承支撑。为实现更高的生产效率，在较高的极限转速下，采用了离心力补偿系统。非常简单的液压系统，4-6度八字液压分度卡盘，只有4根油管，2根用于分度机构，2根用于夹持机构。通过机床CNC系统或独立的电器接口，连续自动地控制工件加工位置以及其他工作参数。卡盘的三个伞齿具有相同功能，4-6度八字液压分度卡盘，4-6度八字液压分度卡盘，但是经过仔细检测，三个伞齿装夹工件的精度并不一样，相差也较大 。4-6度八字液压分度卡盘

    简介在数控钻床上，在对工件进行钻孔和加工盆形口的工序中，机床要代替人工划线，提高孔的定位精度和钻削效率，实现钻孔自动化，以前对工件的钻孔加工精度不高，不能满足用户的需要，工件的旋转是人工完成的。数控分度卡盘包括：底座、通过回转支撑转动安装于底座前端的卡盘以及沿竖直方向滑动安装于底座前端用于驱动卡盘上下移动的驱动装置，回转支撑圆周方向设置有轮齿，小齿轮安装于减速机的输出端，伺服电机传动连接于减速机的输入端，小齿轮与回转支撑的轮齿相啮合。驱动装置包括沿竖直方向设置于底座前端的滑轨Ⅰ、滑动安装于滑轨Ⅰ上的滑板Ⅰ、连接于滑板Ⅰ的丝母座、竖直转动安装于底座上且与丝母座传动连接的丝杠以及驱动丝杠旋转的动力单元。为了方便调整齿轮间隙，还包括小齿轮安装板上，小齿轮安装板沿上下方向滑动安装于滑板Ⅱ上，滑板Ⅱ上水平设置有调整座，若干调节套旋合于调整座上，若干层叠设置的碟簧设置于调整座与小齿轮安装板之间。为了方便获取高度值，上述底座上沿竖直方向安装有标尺，驱动装置上安装有指向标尺的指针。为了便于夹紧或松开工件，还包括用于驱动卡盘上的卡爪张开或夹紧的卡盘驱动机构。为了提高精度，上述减速机为谐波减速机。上海全自动液压分度卡盘批发价相对来说对管子的圆度要求也低一点，有时管子稍有弯曲，通过托架位置的调整。

当电磁换向阀7.2的电磁铁2DT得电时, 压力油经电磁换向阀7.2、叠加式节流阀8、高压胶管、旋转阀及输油管分别进人分度卡盘45°分度油缸的大腔和90°分度油缸的小腔。45°分度油缸的活塞在压力油的作用下缓慢伸出, 推动分度盘逆时针旋转45°；与此同时90°分度油缸的活塞在压力油的作用下逐渐退回。

开始时，检测油路⑤通过90°分度油缸的大腔与回油路①相通，检测阀16的柱塞在其小腔压力油的作用下迅速退回，检测开关15被关闭。随着90°分度油缸活塞的逐渐退回，检测油路⑤与回油路①的联接被油缸活塞切断, 压力油通过90°分度油缸的小腔与检测油路⑤接通。此时检测阀16的柱塞在大腔压力油的作用下，克服小腔压力油的作用向外伸出，压下检测开关15，使之发出信号，通知机床数控系统分度卡盘45°分度完毕。

   目前，在自动化程度较高的机械加工机床上使用的夹具多数采用的是液压夹紧或气动夹紧。但是，工件在加工过程中有不同方向的多个面需要加工，这就需要在加工过程中对工件进行分度转位。一般分度转位和转位后的定位仍然采用的是机械方式，其结构较为复杂，体积大，操作麻烦。在加工多通接头时，每一路接头都要按要求进行加工，需要多次装夹，加工效率低，液压自动分度卡盘，该卡盘能够实现90°的分度，其分度运动是在90°的范围内的正反运动，只能实现两个工位的加工，无法实现多通接头的完全加工。液压自动分度卡盘采用液压传动系统对工件进行夹紧，包括夹紧油缸，自动分度卡盘上设有分度油缸，分度油缸与夹紧油缸为同一个液压传动系统驱动，工件一个面与夹紧油缸的夹紧面接触，工件上相对的另一个面与分度油缸的分度盘接触此位置调整不好，会产生较大的切割误差。此外，靠近卡盘区总会有一段盲区不能切割，影响管子的成材率。

    用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动。适用于夹持四边形或不对称形状的工件。②动力卡盘：属于自动定心卡盘，配以不同的动力装置，便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端，用穿在主轴孔内的拉杆或拉管，推拉主轴前端卡盘体内的楔形套，由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动，称为楔套式动力卡盘。这种卡盘动作迅速，卡爪移动量小。适用于大批量生产中。二、三爪卡盘的结构三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传送扭矩，***用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为～。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件；当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件；当工件直径较大，用顺爪不便装夹时。 液压传动系统通过油路转换器、车床主轴及法兰盘内的旋转油管、自动分度卡盘内的油路。福建半自动液压分度卡盘价格电话谈

液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端，减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构，结构紧凑。4-6度八字液压分度卡盘

工作原理泵电动机通过进油口处的吸油滤油器1从油箱11中吸油, 经出油口处的单向阀3向控制油路供油。控制油路分为两路：一路为用来控制分度卡盘夹紧、松开的夹紧/松开回路；另一路为用来控制分度卡盘分度的分度回路。

1.吸油滤油器 2.泵电动机组 3.单向阀 4.压力表 5.叠加式减压阀 6.压力继电器 7.电磁换向阀 8.叠加式换向阀 9.回油滤油器 10.空气滤清器 11.液压油箱 12.液位计 13.截止阀 14.蓄能器 15.检验开关 16.检验阀

2.1夹紧、松开回路

当电磁换向阀7.1的电磁铁3DT得电时, 压力油经叠加式减压阀5减压后, 又经电磁换向阀7.1、叠加式压力继电器6及高压胶管进人安装在数控车床主轴尾部的旋转阀, 再经过主轴内部的输油管进人安装在主轴头部的分度卡盘压紧油缸的大腔, 使压紧活塞向外伸出, 实现卡盘夹紧。 4-6度八字液压分度卡盘

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