自动分度卡盘内的油路分别为与分度油缸油路、夹紧油缸油路、定位油缸油路 ;分度油缸油路,广东十字轴液压分度卡盘批发厂家、夹紧油缸油路、定位油缸油路,其中每个油路均设有起进油和回油作用的两个通路。
分度油缸中设分度缸体、分度油缸转子、分度油缸定子、分度主轴,分度油缸转子与分度主轴通过分度主轴传动销连接,
分度油缸转子和分度油缸定子在回转方向上的空隙,构成两个分度油腔,并分别通过分度油缸油口、分度油缸油路连接。
液压传动系统中设油泵,通过三个油路上的油管与油路转换器连接,广东十字轴液压分度卡盘批发厂家,每个油路上分别按进油顺序设减压阀,广东十字轴液压分度卡盘批发厂家、换向阀、压力表。
三、工装夹具设计基本知识
一副设计好的的夹具必须满足下列基本要求:
1、保证工件的加工精度。其关键在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,同时注意夹具中其它零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具整体能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率。**夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速有效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好。**夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚性,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许和经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。对于机床所有的工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏工具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
主要液压元件的作用泵电动机组2为压力补偿型变量泵和电动机的组合。液压系统的比较高压力,由变量泵调定并保持,其值由压力表。当液压系统压力升高,接近调定的比较高压力时,变量泵的输出流量自动减少到补偿泄漏所需的流量,并能随泄漏量的变化自动调整,保持调定的比较高压力不变。因此系统功率损失少,油液温升小。单向阀3用以保护油泵,防止系统压力突然增高,油液倒流损坏油泵;当突然停电或机床发生状况时,保证分度卡盘仍处于夹紧状态,不致发生危险。叠加式减压阀5用来调节分度卡盘夹紧不同工件所需的、比系统比较高压力低且稳定的压力。叠加压力继电器6起液压系统与数控系统连锁作用。当液压系统因故压力不足时,压力继电器和机床数控系统共同作用,锁定机床使其停止加工工作;当夹紧压力达到设定值时,压力继电器发讯,通知机床数控系统进行下一步工作。