一个液压柱塞泵的驱动轴,其加工难点是端面上的8个球窝。在德国,这些球窝是用车削的方法加工出来的,为此人们使用了一个具有自动偏心和自动分度功能的“偏心分度卡盘”(见图4),重庆120度液压分度卡盘批发厂家。这种产品在中国企业生产比在德国生产的成本明显地高。为什么中国企业不采用这种有效卡盘?因为它的购置成本比较高。采用这种卡盘可以在一次夹紧工件的情况下,重庆120度液压分度卡盘批发厂家,依次将中心球窝和周向分布的球窝车削成功,不仅效率高而且加工质量好。但是在中国,这种产品上周向分布的球窝是用加工中心铣削加工的,需要使用数台加工中心才能达到一台车床的加工效率,重庆120度液压分度卡盘批发厂家,而且加工质量差。使用液压分度卡盘需要注意的事项。重庆120度液压分度卡盘批发厂家
(1)夹紧元件:夹紧元件用来执行径向夹紧动作,直接与钻杆接触,传递中间机构传来的夹紧力。常用的夹紧元件为卡瓦(图5-1)。卡瓦式夹紧元件是依靠增力机构产生夹紧力,从而传递轴向力和与转矩。这种夹紧形式,当夹紧力不足时,容易打滑。卡瓦的数目一般为3~5个。卡瓦内表面常做成齿状的称为齿瓦。一般卡瓦内镶硬质合金块,与卡瓦体铜焊,镶块磨损后可更换。(2)中间传动机构:中间传动机构的作用是把动力从驱动力装置传给夹紧元件。在传力过程中,往往需要改变作用力的方向和大小,如将轴向运动和力改变成径向运动和夹紧力,传给夹紧元件,并要有增力作用,因此,它也是一个增力机构。为了保证夹紧的可靠性,绝大多数中间传动机构具有自锁性能。用于液压卡盘的中间传动机构有斜面增力夹紧机构、连杆增力夹紧机构和齿条齿轮--螺旋增力夹紧机构等多种。液压动力头岩心钻机的卡盘多用斜面增力夹紧机构。天津60度液压分度卡盘市场价上海诚信经营的液压分度卡盘厂家。
为了解决各种异型产品的装夹问题,卡盘的设计也是很多样的,比如上面的杠杆指压卡盘就是为了装夹以端面定位的工件,看起来跟液压夹具还有点相似。所以,选择合适的卡盘将传统的多次装夹多序加工模式优化为一次装夹多序加工模式,将能够提升原有设备的自动化程度,提高加工精度和生产效率,降低生产成本。本项目为工业阀类产品的加工改进项目,在新设备上加装分度卡盘实现产品的一序化加工,可实现如下目的:改善产品加工后的形位公差及各个面的一致性;提高工业阀类产品的单机人工产量(一般可提高20%);将操作模式变更为1人多机的模式,以减少人工成本(一般下降50%);降低产品的总体加工成本;(30-50%)整合产品工艺,由原来的多序加工变更为1序化加工,优化工厂内部的产品排产,同时为后期进一步的自动化打基础
为了限位,上述滑板Ⅰ的底部设置有限位挡块。卡盘驱动机构包括安装于滑板Ⅱ上的气缸、与气缸轴线相平行的滑轨Ⅲ、滑动安装于滑轨Ⅲ上的滑座、安装于滑座上的减速电机Ⅱ以及连接于减速电机Ⅱ输出端的锁紧轴,锁紧轴的轴线与气缸轴线相平行,锁紧轴下端设置有与卡盘方孔相对应的方头,连板一端与气缸的活塞杆相连,其另一端与滑座相连。效果是:将工件放置到对应的工件支撑架上,之后通过驱动装置驱动卡盘上下滑动,使卡盘的中心与工件的中心近似同心,之后卡盘卡爪动作将工件夹紧。终可以通过钻机对工件在同一母线上进行钻孔加工。伺服电机转动一定角度,通过减速机减速放大扭矩后通过回转支撑驱动卡盘旋转*角度,因此可以对工件上的另一母线进行钻孔加工。加工完毕后,卡盘的卡爪松开工件。液压分度卡盘有哪些?翔笠机械告诉您。
翔笠机械制造(上海)有限公司经一段时间对三等分分度卡盘的优化改进,现已生产出(120°三等分分度卡盘)使用双推杆工作转位,解决了老款一根推杆工作转位而容易产生推杆,定位器断裂现象,大幅提高了卡盘的使用寿命和工作效率,欢迎新老客户咨询洽谈,我们将以比较好的服务质量提供给您们。联系人:陈先生手机:地址:上海市宝山区南蕰藻路1276弄(上海万吨2号门)三、用三爪卡盘安装工件时,可按以下步骤进行:1.工件在卡爪间放正,轻轻夹紧。2.放下安全罩,开动机床,使主轴低速旋转,检查工件有无偏摆,若有偏摆应停车,用小锤轻敲校正,然后紧固工件。紧固后,必须取下板手,并放下安全罩。3.移动车刀至车削行程的左端。用手旋转卡盘,检查刀架是否与卡盘或工件碰撞 液压分度卡盘效果如何。重庆120度液压分度卡盘批发厂家
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需夹紧钻杆时,操作换向阀将液控单向阀打开,卡盘封闭腔的油液经油管,液控单向阀和换向阀与邮箱相通,此时封闭腔无压力,碟簧则在弹性力的作用下,自动复位,并推动支承套、卡圈、经推力球轴承与活塞向上移动,带动三卡瓦作向心水平运动,从而达到夹紧钻杆的目的。液压卡盘工作原理是工作时液压油从油缸进油口进入油缸,油缸与活塞构成一个封闭腔,随着压力的升高,在压力油的作用下,活塞下移,经推力球轴承推动卡圈,支承套一起下移,使碟形簧受到压缩,卡圈在向下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动,从而达到松开钻杆的目的。重庆120度液压分度卡盘批发厂家